35#无缝管冷拔时产生缺陷的原因

1.35#无缝管管料或中间管的质量不好，包括几何尺寸不符合要求，纵向和横向壁厚不均严重，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不合，力学性能不合或不均等；

2.没有遵守拔制35#无缝管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；

3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在35#无缝管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；

4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；

5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。

35#无缝管的制作工艺

今天主要给大家介绍一下，35#无缝管的制作工艺，有热轧和冷轧这两种，下面一起来了解一下吧。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径（或减径）—冷却—矫直—水压试验（或探伤）—标记—入库。35#无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。35#无缝管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。35#无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

35#无缝管的直径规格

一般来说，35#无缝管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为35#无缝管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的35#无缝管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、35#无缝管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示。

公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是35#无缝管（或者管件）的规格名称。

35#无缝管的喷射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对35#无缝管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且35#无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。35#无缝管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是35#无缝管的一种。制造方法与35#无缝管相同，但对制造35#无缝管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大35#无缝管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与35#无缝管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于35#无缝管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于35#无缝管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。