45#冷拔精密管的特点

许多刚开始了解钢管的客户并不清楚45#冷拔精密管和小口径钢管的各种特点，今天我公司就来为大家介绍一下这两者之前的区别。

45#冷拔精密管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于45#冷拔精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。

45#冷拔精密管特点是：

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生。

3.冷拔成品精度高，表面质量好。

4.45#冷拔精密管横面积更复杂。

5.45#冷拔精密管性能更优越，金属比较密。

45#冷拔精密管的化学成分和力学性能

45#冷拔精密管化学成份：

碳 C ：0.32～0.40，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.40～0.70，硫 S ：允许残余含量≤0.035，磷 P ：允许残余含量≤0.035，铬 Cr：0.80～1.10，镍 Ni：允许残余含量≤0.030，铜 Cu：允许残余含量≤0.30，钼 Mo：0.15～0.25

45#冷拔精密管力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)，屈服强度σs (MPa)：≥835(85)，伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥45，冲击功 Akv (J)：≥63，冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)，硬度 ：≤229HB，试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

45#冷拔精密管的渗碳退火

45#冷拔精密管渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。

当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。