现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼输出。1、高压油泵损坏，带式压滤机的形状高压油泵通常是柱塞泵，如液压油异常或长时间，导致柱塞损坏2、电机老化，负载不起3、安装液压站时，联轴器有所不同。

     污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备，同时也是工业上固液分离的理想帮手。

带式压滤机液压系统的调整

　　1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。

　　2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。

　　3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。

　　4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。

　　5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)

　　6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。

为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。

　　1、带式压滤机在使用一段时间后，滤布出现破损

　　可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。

　　2、新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当

　　可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。

　　3、带式压滤机进料口防护不严

　　在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

　　4、带式压滤机滤布开孔过大

　　此种情况，需要更换滤布。

　　5、滤布缝合处开线

　　取下滤布重新缝合。注：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。