带式压泥机的滤板时间用久了，就会使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现，就会影响到滤饼的构成。那么带式压泥机的滤板该如何修复呢？简单了解下：

1、清理沟槽，漏出新颖面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例分配好。

3、把分配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、疾速套好滤布，将滤板挤在一同，使修补剂和滤布粘在一同，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便能够正常运用了。

　　带式压泥机，能耗低，脱水，结构简单，维修方便，噪音低，运行稳定，可靠，连续自动生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织。对于带式压泥机的操作员来讲，带式压泥机的开机是非常平常的一件小事，但这其中也是有很多注意事项的，如果随意操作，设备看似运行了，但是运行中对带式压泥机伤害非常大，会减少它的使用寿命。 固液分离食品和水的环保项目。 首先，带式压泥机的安装应根据设备结构的基础图，准备基础，选择具体的规划尺寸以选择标准，并为管道安装制作混凝土地面。

　　1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对准，不要折叠。安全阀调节压力低，松开安全阀锁紧螺母，旋转安全阀手柄(向内旋转增加油压，向外旋转降低油压)调节油压，将普通压力表型号调整到额定工作压力电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。 滤布会硬化一段时间，其拦截性能会下降。 因此，应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。

　　2.抬起带式压泥机单元时，请先卸下液压站。 如果设备很大，请卸下滤板和滤框，以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。 如果单元气缸和止推板有吊索，则应将钢丝绳钩在吊索上，然后将其提起。 起吊时，选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。

　　带式压泥机***建议

　　1、经常检测带式压泥机的出泥效果，如发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼回收率下降沾网严重，应及时分析故障原因，采取针对性措施予以解决。

　　2、经常观测气控压压力表工作状态，若压力表指针运行不稳定，应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。

　　3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况，针对不正常现象，采取措施，保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米，滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。

　　4、每天应保证带式压泥机的足够冲洗时间，当带式压滤机停机时，机器内部(滤网)及周身要冲洗干净，保证清洁，降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难，会影响使用效果及设备外观。

那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因？

带式压泥机压不出泥的时候，进泥浓度低是主要原因，污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。1、无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池，使得污泥的浓度得以提高，这样压出的泥变可以凝结到一起。

当然，带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。比如说滤布的问题或者选型不当，如果是滤布的问题，我们可以先检查滤布是否清洗干净，如果滤布已经清洗干净，那也可能是滤布老化问题。另外，也可能是药剂选型的问题，在重力区看起来可以，但污泥颗粒不结实，在挤压造成破碎而测漏，药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。