带式压滤机，即是通过带式的挤压，2层滤布夹紧泥浆，再通过设备浓缩段滤除水分，再经过设备的“s”区对辊压榨脱水，达到泥浆脱水的效果。

        带式压滤机处理泥浆量很大，设备有大有小！设备大的一台1小时就可以处理60-80立方的泥浆，另外设备是24小时全自动工作，很自动化，不管是在操作，还是人工支出上，都是节约了很多支出！自动化程度高，会让设备的运行，不会影响到整个项目处理。

      带式压滤机性能优异耐久性良，适用各种污泥脱水。在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。

     带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。新油加入油箱前，要经过静放沉淀，过滤后方可加入系统，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：

     1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行;

      2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程;

      3、上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命;

     4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行;

     5、滤布已损坏，且损耗大。

带式压滤机常见故障维修

　　1。带式压滤机电气柜不能通电，电机不能启动。

　　故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动

　　解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。

　　2.带式压滤机气压表不能调节大小

　　故障分析：管路或气动元件泄漏，空压机不能自动启动，空气滤清器堵塞或调压阀损坏

　　解决方法：检查气管是否损坏或打折，检查空压机及气动元件，及时修理或更换

　　3. 主机自动停机

　　故障分析：滤网走偏超限，保护启动。

　　解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后***行程开关。