带式压滤机具有能耗低、、结构简单、维修简便、运行平稳、安全可靠、噪音低、连续自动生产，目前广泛应用于建材、化工、冶金、纺织、煤炭、石油、食品和水等环境保护工程的固液分离。这种广泛性足以体现设备的多样性，正因如此它还具备可以改变的特点，不同的过滤器，连续无级调速，适应不同种类的材料固液分离，整体结构合理，防止水溅到外面，精度高，系统安装调整偏差少，延长了过滤器，主传动电机无级调速，增加的速度范围，运行平稳，冲洗水前增加清洁刷，改进的过滤器冲洗水冲洗，大大降低了影响污泥的脱水率。前面我们知橡胶带式过滤机道了，滤板直接的表现便是组建了设备的过滤室构造，将滤布真空皮带脱水机依靠在滤板上，而每一块滤板基本上都能够依靠两张滤布，将这么的滤板组合在一起，这么才让滤布能与被过滤液接触，然后完结设备的固液别离效果。

　　橡胶带式过滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。

　　经絮凝的污泥首***入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区;在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。带式污泥压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢。

带式压滤机安装

　　1、出售时带式压滤机部分涂有防锈油脂，安装前应清除之。待安装完毕，重新涂上润滑油。

　　2、带式压滤机安装在混凝土基础或钢架上。安装时以两横梁为基础校正水平。然后灌浇混凝土。

　　3、带式压滤机周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便。

　　4、按要求接入管道、阀门等。根据您的机型和工艺需要配好管路。

　　5、按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入L1、L2、L3和PEN。试运转;观察油泵电机(风叶从上端往下看)应顺时针旋转。

为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。

　　1、带式压滤机在使用一段时间后，滤布出现破损

　　可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。

　　2、新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当

　　可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。

　　3、带式压滤机进料口防护不严

　　在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

　　4、带式压滤机滤布开孔过大

　　此种情况，需要更换滤布。

　　5、滤布缝合处开线

　　取下滤布重新缝合。注：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。