带式压泥机是长期的高频操作,因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下,液压油为高阻力型。 此外,选择液压油时应考虑温度因素。 例如,当温度较低时,您应该选择使用低温液压油。
由于带式压泥机的环境通常非常恶劣,因此带式压泥机不包含酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。 从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障,从而导致控制按钮无法响应。
当带式压泥机的状态为控制按钮操作无效时,请首先检查带式压泥机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮,则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮,请检查相关的端子线。
带式压泥机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品。
1、带式压泥机具有可靠的运转性能,采用独特的驱动装置、滤带张进装置、纠偏装置和保护装置,使整机运转平稳、无噪声,滤带纠偏装置灵敏、可靠。
2、优异的防腐性能,带式压泥机与水接触部件全部采用不锈钢制造,整机防腐性能好、机械强度高、使用寿命长。
3、带式压泥机重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
4、重力脱水段长,与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。
带式压泥机检修建议
个方面就是更换带式压泥机的液压油。建议大家把所有的液压油都更换一次,还要把油箱清理干净。因为长时间工作,液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来,因此,为了下次能够正常使用,我们需要把液压油统统的更换掉。
第二个方面是带式压泥机滤板,由于带式压滤机长时间工作,滤板把手的操作很多,易造成磨损和出现错误,所以,我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来,认真仔细检查下滤板把手,一旦发现异常,就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重,建议更换新的把手。另外还要注意滤板的清洗工作,以及滤板是否需要更换。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼排出。
带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容
1 卸料装置:由板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
2 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
3 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。下雨时,空气中的水分子急速增加,增加了空气中湿度,带式压泥机设备在运行时,受空气中湿度的影响,可能会影响带式压泥机的控制电路。
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