带式压泥机完全解决了润滑油氧化和变质的问题。 传统的机油滤清器只能滤除5μm以上的杂质，以及由于润滑油中的乳化和氧化而引起的胶体杂质和皂化作用。 清除无能为力。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。 在线净化可以有效去除油中混入的水分，5μm以下的颗粒杂质，氧化变质所形成的腐蚀性盐和胶体及皂化现象，解决了带式压泥机润滑油氧化变质等问题。这是技术上的新突破，特别是 去除胶体，这是目前其他各种滤油技术无法解决的。

　　带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命，提高了资源的利用率，并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。 在水的协同作用下，会产生***物质和油。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响带式压泥机液压油温度。 该反应加速了油的氧化变质。 在线净化可以及时清除油中的各种杂质，使油的使用寿命可以延长十余年，大大减少了废油的排放，大大改善了环境和成本效益。

带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容

1滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

2.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

3.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

1 卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

2 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

3 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。这类设备的亮点是压榨力高、清选快、出泥含水少低、泥水调质成本低。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。