带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。

　　首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门C，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门B，压力表用来监测进料压力，阀门C控制进料速度，回流阀门B控制进料压力，有些用户认为只安装阀门C就可以控制进料压力，是不可行的，压力表也必须安装。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。

　　带式压泥机特点：

　　1、带式压泥机个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。

　　2、新型带式压泥机可保证24小时连续运行，大大增加了操作时间。

　　3、新型带式压泥机噪音非常低，提高了施工环境的质量。

　　4、带式压泥机滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

带式压泥机的应用是十分广泛的。

带式压泥机是固液分离设备，随着带式压滤机的发展与进步。首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。在很多的饮食行业中，带式压泥机的在日常生活和工作中，难免会遇上需要对固液分离的局面，或是需要其中的液体，或是需要其中的固体，有的时候这些机器这是，或许是要固体和液体分别使用，带式压泥机对固液的混合液进行一次分离，而且需要量也比较大，这就需要我们的带式压滤机来分担他的性能，作用，来达到生活工序说中的分离得效果。

带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。