带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因

   污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。特别是一些重要的部件，设备要想保证顺利的工作，保持它原有的光彩，防锈少不了，润滑是必然。

　　带式压泥机适用于市政废水处理厂，制药，电镀，造纸，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，酿造和环保项目的废水处理过程中的污泥脱水。 它也可用于工业生产中进行固液分离。 它是用于环境处理和资源回收的理想设备。 它也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工艺。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量非常少的设备。 广泛用于环境工程项目。

　　1.关闭污泥供应泵。

　　2.接下来，让污泥压滤机运行至少20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时，滤布清洗泵和污泥输送装置应继续运行，直到残留污泥可以完全与污泥压力分开。 过滤并清洗滤布。

　　3.确认污泥饼与污泥压滤机完全分离后，清洗滤布和滚筒，然后关闭污泥压滤机，洗涤泵和污泥饼输送装置。

　　4.停止运转后，如果长时间不操作污泥压滤机，请放松滤布的张力。 (要重新启动机器之前，请不要忘记先调节滤布的张力。)

 带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用寿命长。

 3.脱水，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，***少。

 6，经济可靠，应用广泛。