通常带式压泥机的检查包括以下几点：

　　1.滤板小于规定数量

　　如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，请检查滤板的布置。 请记住，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，须将滤板紧紧包装。

　　2，整机检查不详细

　　每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。

　　带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ，压力表用来监测进料压力，阀门 C 控制进料速度，回流阀门 B 控制进料压力，有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力，是不可行的，压力表也必须安装。

　　所谓的给料压力，通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。

　　首先矿石的细度比较细，浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿，通过大的压力强行过滤，既能把小的矿粒集中在一起成饼，又能缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。

　　其次，矿粒细微性不是很细，矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡，给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间，又能达到满意的工作效果。

　　带式压泥机滤板行走迟缓，其原因主要为，导向杆上油渍、污渍过多导致。其实这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决了。