说说橡胶带式过滤机的运行。

　　橡胶带式过滤机

　　地过滤沉淀物质

　　橡胶带式过滤机是一种连续工作的卧式真空过滤机，用它能将沉淀的（也包括磨蚀性）固体物质从悬浮液中快速可靠地分离出来。各种不同的滤液被地分开，未混合起来。

　　一块连续运行的循环滤布被用作为过滤介质。作为过滤介质的滤布铺敷在橡胶带上。橡胶带上设有用于导出滤液的铣槽，并支撑在辊道以及磨损带和密封带上滑过一个静止的真空箱。滤液在此真空箱中被收集起来并被导出。

　　滤饼在滤布上形成，并可以进行洗涤（必要时可以多次洗涤以及逆流洗涤）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后处理。在此过程中，可以从每个工艺步骤中分别收集滤液，并不混合地按流程进行处理。带式过滤机在卸料辊处将滤饼卸出。滤布的清洁在橡胶带倒带期间进行。

　　如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，带式过滤机压力无处外泄，造成损坏。检查带式过滤机滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力;带式过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板，修复滤板。

　　当污泥过稠或干块遗留时，会造成带式过滤机供料口的堵塞，此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。过滤速度快，水平真空带式过滤机是以真空吸力作为动力来完成过滤过程，同时在物料通过沉淀区时，固体物质的大小颗粒有序排列，大颗粒排列在底层，小颗粒排列在上层，这样水平真空带式过滤机能获得更好的滤饼结构，减小滤液的通透阻力，增加过滤速度。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。

　　1、带式压滤机在使用一段时间后，滤布出现破损

　　可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。

　　2、新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当

　　可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。

　　3、带式压滤机进料口防护不严

　　在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

　　4、带式压滤机滤布开孔过大

　　此种情况，需要更换滤布。

　　5、滤布缝合处开线

　　取下滤布重新缝合。注：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。