处理能力的计算

　　以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量(即处理能力)，其计算公式如下：

　　Q湿泥饼=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h

　　B——滤带宽度m

　　ξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9

　　δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——压滤带带实际工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——单位时间60min/h

　　γ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)

　　如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，带式过滤机压力无处外泄，造成损坏。检查带式过滤机滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力;带式过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板，修复滤板。三、物料较粗、比重较大时，因物料沉降快，不易吸附在陶瓷板上而降低了过滤效率。

　　当污泥过稠或干块遗留时，会造成带式过滤机供料口的堵塞，此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水，后进入压榨区，形成泥饼。

　　带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。带式压滤机选型也是很复杂的，所以想要购买的合适的带式压滤机，该怎样选型呢?

　　1、滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

　　2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。

　　3、滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。

降低带式压滤机的运行成!

　　1、如果污泥过滤器出口被固体堵塞或进料阀关闭或阀门在启动时打开，则污泥脱水压滤机的压力不会泄漏，造成损坏。检查污泥脱水压滤机的滤布，清理排水管，检查出水口，打开相应的阀门，释放压力。

　　2、当污泥过滤器的滤板未清洁时，有时介质会泄漏出来。一旦泄漏，污泥压力过滤器的边缘将被一个小凹槽冲洗掉。 介质的大量泄漏不会增加压力，并且不能形成泥饼。导致大量污泥脱水压滤机，然后仔细清洁滤板并修复滤板。

　　3、当污泥太厚或残留干块时，会导致污泥脱水压滤机进料口堵塞。此时，污泥脱水压滤机之间没有介质，只留下液压系统本身的压力。由于长期压力，压滤机很容易损坏。