带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因

   污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。

进泥浓度低是主要原因

　　污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

　　解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。带式压泥机长时间连续工作的诀窍水长期的侵蚀***简单的就是使带式压泥机的控制系统电路发生短路现象，引起线路的烧毁，各种电子元件的损毁。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

泥的絮凝效果不理想

　　带式压泥机对调质的依赖性更强，如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。

　　解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

带式压泥机操开机前检查工作：

1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部 件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。

2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力，清洗系统管道出水口有无堵塞现象。

3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间，是否与辊轴中心线平行。

4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常（用手触动时是否显示故障并断电）。

5、检查各设备是否能正常完好，设备状态标志正确。

6、工作区已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等

6、压滤机滤带上无***并已清洗干净。

7、各仪表灵敏准确，计量设备校验准确。