带式压滤机工作原理：

　　带式压滤机可分为三步过滤脱水。

　　1、重力脱水区

　　污水处理厂污泥泵入污泥混合池，与高分子凝聚剂（polymer）混合后，污泥中细中的细小悬浮颗粒被高分子凝聚剂桥接，形成较大的胶乳（floc）形颗粒。然后通过重力流从混合罐上端溢出，进入随后的压榨和脱水操作。

　　2、压力脱水区

　　重力脱水区污泥进入压力脱水区后，上下滤布逐渐挤压污泥脱水。

　　3、加压脱水区

　　工业污泥脱水机污泥用滤布进入加压脱水区。在六个立辊中，随着辊径的增大，辊径减小，压力逐渐增大。将胶羽泥浆中的毛细束缚水（capillary water）挤出，产生不同滚筒上滤布上下位置变化产生的剪切力。

      现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼输出。积累在板框过滤机上的杂质主要集中于入料口、出料口、滤板和滤网上。

     污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。详细说明如下：(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

　　1、带式污泥压滤机滤板

　　处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力;进料温度过高，换高温板或滤前冷却;进料速度过快，降低进料速度;滤板进料孔堵塞，清理进料孔;滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净;煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。

　　2、带式污泥压滤机压力不足

　　处理办法：溢流阀损坏，维修或更换;油位不够，补充液压油;油泵损坏，更换油泵;阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损，更换密封圈。

　　3、液压系统有噪声

　　处理办法：吸入空气，打开放气阀放气;紧固件松动，紧固;液压油粘度过大，降低液压油粘度。

带式压滤机的清洗过程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。

　　1、选择弱碱的水对滤布进行浸泡10~24小时。

　　2、然后对滤布重复揉搓后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我们在清洗压滤机的时候，可以采用人工的方式。

　　1、将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗涤剂也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，轻轻刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。

　　4、如果滤布是酸性的，那么可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。

　　5、如果滤布是偏碱性的，可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。