带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。

　　首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便能够正常运用了。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。

那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因？

带式压泥机压不出泥的时候，进泥浓度低是主要原因，污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。带式压泥机滤布***轮安装时未能达到水平，从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池，使得污泥的浓度得以提高，这样压出的泥变可以凝结到一起。

当然，带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。带式压泥机是长期的高频操作，因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。比如说滤布的问题或者选型不当，如果是滤布的问题，我们可以先检查滤布是否清洗干净，如果滤布已经清洗干净，那也可能是滤布老化问题。另外，也可能是药剂选型的问题，在重力区看起来可以，但污泥颗粒不结实，在挤压造成破碎而测漏，药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。

带式压泥机在行业使用的过滤工序中，受多雨季节的影响因素有：

1.下雨时，空气中的水分子急速增加，增加了空气中湿度，带式压泥机设备在运行时，受空气中湿度的影响，可能会影响带式压泥机的控制电路。这样便会对带式压泥机设备的使用造成***。

2.液压系统。带式压泥机在运行中主要靠液压系统提供压力，带式压泥机在运行一段时间后，液压油的温度会升高。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响带式压泥机液压油温度。