带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。压力对液压系统的影响：根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。

       一般情况下，带式压滤机带速越低，含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时，空气压力变为气缸的A。反之，使用带式压滤机的带速越高，含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

带式污泥压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢？详细说明如下：

(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。

(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。

(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

(5)清洗装置：它是靠喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。

　　如果使用污泥脱水压滤机后溶液温度不符合工艺要求，则溶液温度会因设备故障或电源故障而下降。由于温度低，溶液过滤性能差，导致泵过载。当溶液压力超过塑料过滤板的负载能力时，将板煎炸。所以了解橡胶带式过滤机处理能力的计算方法对橡胶带式过滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。如果滤液含有铁凝胶，则滤液难以过滤，如果浆液压力高，则会引起油炸。

　　为了防止带式压滤机中油炸板的现象，加强了污泥脱水压滤机的操作责任和技术培训，严格控制阀门的开启速度，以及进料口的状态不断检查。如果泥浆质量不合格，请进行必要的修改。

　　除了要定期好好清洗带式污泥压滤机的轴承，日常也是有其他需要维护时注意的情况：

　　1、用质量好的润滑油，顺便控制机油的温度、压力及流量，提高机油的滤清。

　　2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。特别在冬天，要先预热柴油机。

　　3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状。

　　4、轴承间隙要大小适当，不能过大也不能过小，过大会发生冲击，过小会形成润滑不良。