带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用寿命长。

 3.脱水，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，***少。

 6，经济可靠，应用广泛。

带式压泥机根据不同的情况有着很多种分类，如何选择合适的带式压泥机是很多人都很关注的，其中，过滤物是非常重要的一个参考标准。

　　首先我们先来介绍一个过滤物的稠密度。过滤物的稠密度是指被过滤物液体中，含有的多少的固体颗粒，固体的体积占到所有液体体积的百分比，这样的数值就是过滤物的固体含量，也就是过滤物的稠 密度。

　　不同的压滤机其过滤效率也不一样。同样不同的过滤物所通过压滤机的速度也不一样，稠密度越低的，在介质的表面一些的固体颗粒物的累积层也就越慢，同样在介质空隙间一定的阻塞也更慢，这两点都会影响压滤机的过滤效率。

带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？

　　1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。

　　2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。