带式压泥机适用于市政废水处理厂，制药，电镀，造纸，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，酿造和环保项目的废水处理过程中的污泥脱水。这时就需要大压力、大流量的给矿，通过大的压力强行过滤，既能把小的矿粒集中在一起成饼，又能缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。 它也可用于工业生产中进行固液分离。 它是用于环境处理和资源回收的理想设备。 它也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工艺。 广泛用于环境工程项目。

　　1.关闭污泥供应泵。

　　2.接下来，让污泥压滤机运行至少20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时，滤布清洗泵和污泥输送装置应继续运行，直到残留污泥可以完全与污泥压力分开。 过滤并清洗滤布。

　　3.确认污泥饼与污泥压滤机完全分离后，清洗滤布和滚筒，然后关闭污泥压滤机，洗涤泵和污泥饼输送装置。

　　4.停止运转后，如果长时间不操作污泥压滤机，请放松滤布的张力。 (要重新启动机器之前，请不要忘记先调节滤布的张力。)

　　新型带式压泥机***浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。带式压泥机在运行中主要靠液压系统提供压力，带式压泥机在运行一段时间后，液压油的温度会升高。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。带式压泥机污泥率佳，。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量非常少的设备。

带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，用于固体和液体的分离。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。与其它固液分离设备相比，带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。  

一分钟了解带式压泥机电机

用户要及时检查压滤机设备，定时修理，保证带式压泥机正常运用；对带式压滤机的电机运用应当科学合理，不要为了保证功率，过分扩展功率；电机要常常上光滑油，保证电机不会发作腐蚀，生锈的痕迹；带式压泥机电机要及时替换，不要等老化以后在换，这样会影响电机的运用；发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用，切不可继续运用，以防烧坏电机。带式压泥机适用于市政废水处理厂，制药，电镀，造纸，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，酿造和环保项目的废水处理过程中的污泥脱水。

　　带式压泥机(污泥脱水机)对调质的依赖性强，如果加药量不足，调质效果不佳，污泥中的毛细水不以转化为游离水在重力区脱去，从而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法在高压脱水区挤压;如果药量加使用过多，污泥粘性会增大，容易造成滤带堵塞，因而用药量要严格按照比例调试或(根据物料不同)在调试运行中反复调整。4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂。

　　根据污泥物理特性不同选用不同的滤带，在日常使用过程中要进行***、清洗，如果滤带出现老化的情况要及时改换，以免影响压泥效果。