带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用寿命长。

 3.脱水，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，***少。

 6，经济可靠，应用广泛。

　　带式压泥机使用注意事项：

　　1、 开机前，检查各紧固件是否松动。

　　2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

　　3、多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

　　4、停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

　　5、若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有***影响运动部件的运动。

带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容

1 卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

2 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

3 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。因此，大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对，因此，才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。