带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下:
Q湿泥饼=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
B——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9
δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)
带式污泥压滤机停止运行后,我们除了关闭电源之外,我们还需要将过滤经过的部位清理干净,而对于压滤机设备来说,过滤液能经过的部分很多,而且都是设备的重要部位,所以我们在清理时候一定要多多的留意,如果是因为清理压滤机设备,而对设备造成了损坏的,那就得不偿失了。带式压滤机滤布安装我们建议滤板在滤布安装完毕后,再放入压滤机,搁挂在横梁上。
当过滤液被进料泵抽动送入设备中时,流进的部位就是过滤室,而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成,所以要清理过滤室,就相当于清理滤板。一、带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。所以我们在清理压滤机设备时,个要做的就是将推动板退回,将滤板一块块的松开,卸掉其中的滤饼,***就是将滤板上一些排水孔清理干净,防止过滤液在这些关键的位置风干沉积,造成阻塞,对滤板造成毁坏,让压滤机设备下次不能正常的工作。
带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。带式压滤机选型也是很复杂的,所以想要购买的合适的带式压滤机,该怎样选型呢?
1、滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
3、滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。
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