1、带式压泥机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压泥机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压泥机以降低工程***。如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压泥机。

　　2、相比对泥水清选污泥处理耗能低说明要多一些的当下，非常有效选择泥水清选即可、自动化执行的带式压泥机，如高压带式压泥机。这类设备的亮点是压榨力高、清选快、出泥含水少低、泥水调质成本低。

　　带式压泥机使用注意事项：

　　1、 开机前，检查各紧固件是否松动。

　　2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

　　3、多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

　　4、停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

　　5、若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有***影响运动部件的运动。

带式压泥机操停止程序：

1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。

2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。

3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。

7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。

带式压泥机网带常见故障出现原因

带式压泥机网带跑料

1.物料输送量过大

2.网速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.网带清洗不干净

5.网带张力过大

6.带式压滤机楔形区调整不当

7.网带透气度选取不合适（过小）

网带跑偏

1.调偏装置失灵

2.布料不均，造成局部物料集中

3.辊筒表明粘料过多

4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行

5.网带打褶