带式压滤机的正常停止操作方法：

     1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

      2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

      3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

      4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

      5、辅***闭后延迟3秒，关闭主电机。

      6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

      7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

带式压滤机结构特点及优点。

　　1、常用的带式压滤机型号机架采用加厚方钢焊接，以增加其坚固性，防腐处理抗酸，碱腐蚀，所有包装胶辊密封均涂有胶水，完全防腐，使用寿命长。

　　2、滤带自动拉紧、滤带调速、纠偏控制系统技术***，可保证长期稳定运行。

　　3、本机传动及电气控制系统采用国内产品及元器件，稳定可靠，耐用，故障率很低。

　　4、三重脱水区超长设计脱水率高，滤饼含水量低，泥饼固含量高，污泥处理能力强。

带式压滤机液压系统的调整

　　1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。

　　2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。

　　3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。

　　4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。

　　5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)

　　6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。