带式压泥机是一种通过消化吸收而开发的固液分离设备。 污泥压滤机可连续过滤大量污泥。 该产品由高强度材料制成，具有很强的处理能力和很高的脱水效率。 带式压泥机具有使用寿命长等特点，被广泛用于各个行业的固液分离。 其配置的轴承使用寿命长，并配有高质量的滤带，从而充分保证了压滤机的性能和质量。 工作原理带式压泥机分为三个步骤进行过滤和脱水。带式压泥机操开机前检查工作：1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。 重力脱水区废水处理厂的污泥被泵入污泥搅拌槽中，并与聚合物聚集剂混合，以使污泥变小。

　　带式压泥机***建议

　　1、经常检测带式压泥机的出泥效果，如发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼回收率下降沾网严重，应及时分析故障原因，采取针对性措施予以解决。

　　2、经常观测气控压压力表工作状态，若压力表指针运行不稳定，应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。

　　3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况，针对不正常现象，采取措施，保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米，滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。

　　4、每天应保证带式压泥机的足够冲洗时间，当带式压滤机停机时，机器内部(滤网)及周身要冲洗干净，保证清洁，降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难，会影响使用效果及设备外观。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命，提高了资源的利用率，并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。4、带式压泥机滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。