带式压滤机是一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。污泥与投加的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区，依靠污泥本身重力脱去大量水分。首先是带式过滤机使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水，后进入压榨区，形成泥饼。

     带式压滤机是一种新型的污泥脱水设备，特点是自动化程度高，能实现在一定时间内连续工作。采用气动滤网带校正装置。适用于洗砂厂、造纸、水产等污泥脱水，可采用不锈钢材质，耐腐蚀性强。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备，同时也是工业上固液分离的理想帮手。完成废水回用或者零排放，关键的一点就是要去除污水/废水中的各种杂质或者污染物，使净化后的水满足各种工业或者生活用水的水质要求。带式压滤机的脱水环节，主要由重力脱水和加压脱水两个环节组成。

      重力脱水：经过筛除环节将其中大部分的自由水筛除，然后将含固率比较低的污泥均匀的分散在滤带上，随着滤带的运行将脱掉污泥里剩余的大部分的游离水，还有一部分水分在运转的过程中在重力的作用下实现脱水。

      加压脱水：经过重力脱水之后污泥被运行到压滤带上，在不侧漏的情况下，根据滤带的宽度，使其经过一系列固定宽度的滚轮，逐渐增加压力使得污泥脱水更加的彻底，再经过高压剪力区使得污泥更进一步的脱水，用压力的梯度变化来使得污泥更好的脱水，后将污泥彻底的排出，获得含水率比较低的污泥，后将泥饼卸除处理。对于入料口和出料口的清理较为方便，只需要采用对于的方法和材料对其进行清洗即可。

带式压滤机液压系统的调整

　　1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。

　　2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。

　　3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。

　　4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。

　　5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)

　　6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。

　　带式压滤机机加工能力大，脱水(浆料浓度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不仅解决了运行问题 当原料脱水时，传统的普通压滤机。材料问题也解决了网两端材料压力小的问题。由于新型号具有预脱水网箱，污泥的自然重力脱水区延长，网不被挤压，网不易被纤维***。污泥堵塞了。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。因此，与传统的压滤机相比：净和酰胺用量减少了10-30%或更多，结构简单，安装方便。