带式过滤机的在安装过程中是需要注意把握一些细节方面的问题的，今天我们就先跟大家来聊一聊带式过滤机的安装前端应该注意什么，好的开端才会为后面的带式过滤机安装做好铺垫工作，那安装前端都要注意把握那些点呢。

　　首先是带式过滤机使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。对于入料口和出料口的清理较为方便，只需要采用对于的方法和材料对其进行清洗即可。打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。

　　启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意带式过滤机泵浦运转方向是否正确。

　　如果使用污泥脱水压滤机后溶液温度不符合工艺要求，则溶液温度会因设备故障或电源故障而下降。解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后***行程开关。由于温度低，溶液过滤性能差，导致泵过载。当溶液压力超过塑料过滤板的负载能力时，将板煎炸。如果滤液含有铁凝胶，则滤液难以过滤，如果浆液压力高，则会引起油炸。

　　为了防止带式压滤机中油炸板的现象，加强了污泥脱水压滤机的操作责任和技术培训，严格控制阀门的开启速度，以及进料口的状态不断检查。如果泥浆质量不合格，请进行必要的修改。

　　在带式压滤机工作中，有时候会出现突然停止运作的情况，这是对设备非常不好的。那么有哪些原因会造成带式压滤机会出现这种情况呢?

　　带式压滤机控制系统出现错误会造成压滤机设备停止工作。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。我们都知道压滤机设备在工作时，需要控制系统来控制液压系统，控制其伸缩的范围，从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小，而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上，而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力，所以压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤。

　　当控制系统出现错误时，或不能发出控制液压系统的明白，或控制系统无法感应到液压系统的状况，自然这是带式压滤机设备就不能工作了，即使勉强的运行起来也是非常***的，所以需要及时停止设备的工作。

　　除了要定期好好清洗带式污泥压滤机的轴承，日常也是有其他需要维护时注意的情况：

　　1、用质量好的润滑油，顺便控制机油的温度、压力及流量，提高机油的滤清。

　　2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。特别在冬天，要先预热柴油机。

　　3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状。

　　4、轴承间隙要大小适当，不能过大也不能过小，过大会发生冲击，过小会形成润滑不良。