20t冷拔机选用单排链传动，拔制钢管时的工作过程为：小车上的虎钳夹住钢管一端，小车尾钩钩住链条内链板一端，在主动轮带动下，被拉拔的钢管朝一个方向作直线运动，直到钢管拉拔完成，小车尾钩自动脱钩。

 拉拔钢管时，内链板整块进入五角轮两齿之间空隙位置上。在主动轮向W方向转动时，内链板的A端首先与五角轮的一个齿相啮合，紧接着五角轮的另一个齿与内链板B端啮合，在重载荷下五角轮推动内链板B端前进。由于拉拔钢管时内链板B端孔与销轴转动角度大于A端，因此在单向重力传动下，内链板一端的孔磨损比另一端磨损快得多，一块新的内链板投入使用到B端被拉断时，A端的孔磨损只有5mm—8mm左右。如果继续使用下去，不久B端孔即产生疲劳断裂。3）冷拔过程中，如发现盘圆钢筋打结乱盘时，应立即停车，以免损坏设备。假如此时将它调头(A、B端对凋位置)使用，就可延长内链板的寿命。结果表明冷拔机链条调头使用是可行的。

钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要达到一定的值，钢管的硬度要不能低于HRC70以上，设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生，钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的，因为它可以影响钢管的质量。冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板(节)更换，其余继续使用到断了再换链板。

    退火的质量会影响钢管冷拔机的性能以及氧化皮的清除，所以在进行退火处理的过程中需要配置无氧化光亮退火炉设备，钢管在进行酸洗的过程中非常容易就会形成黑渣，这些黑渣会在后期的生产时候形成产品表面的黑斑，为了防止产品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的N***。2）按电力驱动方式分有交流电动机传动的钢筋冷拔机、直流电动机传动的钢筋冷拔机。

钢筋冷拔机在进行轧头时需要先使钢筋的一端有效的穿过其模具长度达到其150毫米，然后在直接采用其夹具夹牢，在作业的过程中其操作人员的手需要有效的跟轧辊保持一定的距离，千万不得用手直接接触其钢筋和滚筒。

链式冷拔机的拉拔小车可以直接分为两种形式，设备中拔制根数可以直接分为双根拔以及单根拔的两种形式，这样的形式可以满足与不同客户的需求，设备中的重要参数是可以根据其客户的特殊要求来进行有效设计的。

冷拔机在拔管时，需要有效的夹住其管头牵引钢管的拔制小车是由链以及链条的系统传动的拔管机，这样就会出现其共同的缺点就是冷拔震动。 

钢筋冷拔机的使用要点

1）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。

2）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。