钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。冷拔机在拔管时，需要有效的夹住其管头牵引钢管的拔制小车是由链以及链条的系统传动的拔管机，这样就会出现其共同的缺点就是冷拔震动。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。

链式冷拔机在进行制作的过程中其合金的钢管出现变形的原因都是非常复杂的，但是我们在进行使用的过程中只要掌握其变形的规律，然后有效的分析其产生的原因，然后采用其不同的方法进行预防其模具的变形。             

合金管高温化性能，有效的改善了铬的氧化膜的成分，直接导致产品的性能以及结构出现其降低的情况，产品中镍含量越高越***，这主要是因为钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。

钢筋冷拔机在进行操作的过程中其钢筋会同时受到其挤压以及张拉发生塑性变形，这样拔出来的钢筋截面积就会出现其减小的况，钢筋冷拔机在使用时会产生其冷作强化，其设备的抗拉强度可以有效的提高其90%。

冷拔钢的应用领域：

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、煤矿井下液压支架:目前***生产井下液压支架的企业有48家,冷拔钢的总需求量约为120万米。

3、水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；但钢筋冷拉后经检查，***da冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷拔方钢应力控制

冷拔方钢应力控制：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。