冷拔扁钢的制造工艺：

　　圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。

　　冷拔扁钢的轧制方法较热轧复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。冷拔扁钢钢经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。冷拔异型钢现状分析：随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。

冷拔异型钢现状分析：

 随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。越来越多的关乎国计民生的型钢如大型H型钢、高铁重轨等逐步实现国产化，甚至有些还达到了水平。

 但是同时我们也发现，在好多中小型异型钢的生产和研发上，我国的异型钢生产厂家的水平和欧洲好多***的厂家相比还是有很大的差据。特别是在尺寸精度的控制和断面形状的细节处理上，好多产品还远远达不到他们的水平。

 近年来，好多民营厂家在认识到这一差距之后，认真学习、研究国外的***工艺和生产经验，结合自己的生产实际，经过不断地摸索，在好多领域已经做出了喜人的成绩。降低了国内客户的采购成本，提高了我国异型钢的生产水平。

对于冷拔圆钢产品的发展，在增强其性能优势能力的发展，扩大其产品实际应用性能的有效提升，为了加快产品实力的表现优势，进一步的根据产品及整体实力的有效发展，加大对实际生产力的有效表现，从而提高产品实际能力的不断推动，以完善的产品及发展的使用能力，充分体现出圆钢产品的有利应用，加大对实际应用能力的不断提升。4、扁钢材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

     增强冷拔圆钢产品优势能力的整体带动，扩大产品应用性能的发展，增强其产品应用能力的有效带动，加大对产品实际能力的不断提升，扩大实际应用能力的有效带动，以圆钢的应用优势，加大对实际能力的进一步扩大，以性能优势的不断提升，增强产品整体实力的表现，根据其应用的优势，加大对产品实力的表现，以此来提高产品性能发展的有效带动。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性。

     要结合冷拔圆钢的特性，增强产品实际应用能力的有效发展，以严谨的产品应用优势，扩大其实用性能的不断完善，以发展的应用能力，进一步扩大整体应用性能的提升，从而增强其产品不断提高的产品应用优势。

冷拔圆钢的工作原理非常简单，但是想达到国际标是还有一定难度的。目前，由于我国钢材需求量逐渐增加，批量生产冷拔圆钢的***厂家也进行着激烈的竞争，也就出现了很多的不良竞争，通过对冷拔圆钢特点验证可以判断出其好坏。

冷拔圆钢特点首先是精度高、表面质量好，其次耐磨损，使用广泛。

冷拔扁钢的生产要求***有标准性，生产线的投入是一个企业生产的标准，对于老式的生产线应该加强设备的优化，对此的投入更应该不要局限性，适合生产的设备才能跟上企业的发展，对于方钢的工艺要求，也应在使用多年的基础上不断完善和改进，寻找更加适合加工的方式，达到方钢的设计标准。冷拔扁钢的制造工艺：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。