如何控制冷拉控制？

1）冷拉应力控制的情况：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。冷拔六角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制：

对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

通过冷拔圆钢的使用，对于产品的要求要进行quan方位的改善，从有效性的发挥到使用性能的加强，都是对产品负责的一种态度，只有这样要求才能使其普遍得到提高，才会将产品的性能发挥出来，体现出公司加快产品进程的步伐，更重要的是为促进产品的发展提供更加有利的措施。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

通过对冷拔方钢生产加工力度的推进，车间管理进入了另一个较高的水平，从生产任务安排到制造工艺的改进，都总体体现出产品实际性能的大幅提升，这对于产品应用能力提升了较高的优势，在扩大其产品应用和发展的前提下，促进了其产品应用性能的不断发展。

  

冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔圆钢及时用冷拔方法产生的圆钢。

其特点是：精度高、表面质量好。是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的，对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。

冷拔异型钢生产具有变形抗力、宽展、对应力的敏***、导热性、抗yang化性、粘结倾向特点，具体特点如下：

1、对应力的敏***，铁素体异型钢具有常温脆性，冷加工对应力的敏***大，热轧时应力的敏***小，轧后可水淬。

2、导热性，冷拔异型钢的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。为保证加热质量应采取低温慢速加热。

冷拔方钢的利用价值：

冷拔方钢的运用优势，要以全体使用价值优势才能的发扬，以开辟的功能及质量实力的不断带动，来扩展商品全体优势才能的开展，让其在以较高的质量使用过程中，以牢靠的优势才能，充沛体现出商品的价值使用实力，让其在不断推进的全体实力体现中，以全部功能的有用带动，让商品的牢靠性进一步的得到使用。近年来，好多民营厂家在认识到这一差距之后，认真学习、研究国外的***工艺和生产经验，结合自己的生产实际，经过不断地摸索，在好多领域已经做出了喜人的成绩。

冷拔圆钢生产加工中的注意事项

1、操作冷拔机或者校直机之前，要把工作场所的垃圾清理干净，保持工作台的清洁。

2、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。