要想从事冷拔六角钢生产，必须要进行严格的检验，国内的冷拔六角钢生产企业对于冷拔六角钢企业的合作方式非常了解，必须要保持冷拔六角钢的清洁我们知道，如果表面粗糙度越低，表面越光滑，***越难吸附，遮掩局部腐蚀的几率越低。下面为大家介绍一下冷拔圆钢的详细介绍：冷拔圆钢的交货长度有定尺或倍尺二种，随直径及钢种的不同，长度选择范围有所不同。因此我们国内的生产企业应尽可能采用精加工表面，这样可提高冷拔六角钢的成品率和实用性。

如何控制冷拉控制？

1）冷拉应力控制的情况：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。另外，我国废钢资源紧缺，电炉钢生产中大多使用30%到40%的高炉铁水，造成了中国电炉流程能耗比国外偏高。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

冷拔钢产品具有以下优点：

1、形状规格多样性

通过了设计不同形状的模具，冷拔出不同截面的形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。

2、加工时间及加工机械节省，由于精度准确，表面状况良好，冷拔钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀。

下面为大家介绍一下冷拔圆钢的操作：

冷拔圆钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。

冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔圆钢及时用冷拔方法产生的圆钢。

其特点是：精度高、表面质量好。是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的，对应的普通圆钢，就是我们常见的用于建筑的圆钢，供应的热处理状态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。

提高冷拔方钢的验收合格率的方法

冷拔方钢的整个生产过程都是严格按照操作规程进行的，而考核的标准也是根据操作方式、设计标准等方法进行，公司力争在管理上做到统一标准化，将产品质量的工作做到每一位员工的心中，时时刻刻谨记安全重任，在保证完成的产品生产的同时，加强车间生产安全性的认识度。5）冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。

冷拔圆钢生产加工中的注意事项

1、操作冷拔机或者校直机之前，要把工作场所的垃圾清理干净，保持工作台的清洁。作业前，检查各轴承的储油量以及各转动轴轴孔里的油多少，如果达不到规定高度，要首先添加润滑油。

2、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。当模具经过长时间的使用而造成磨损严重时，要及时换新模具，保证冷拔圆钢的生产质量。

冷拔方钢的整个生产过程都是严格按照操作规程进行的，而考核的标准也是根据操作方式、设计标准等方法进行，公司力争在管理上做到统一标准化，将产品质量的工作做到每一位员工的心中，时时刻刻谨记安全重任，在保证完成的产品生产的同时，加强车间生产安全性的认识度。转炉钢用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹炼等转炉钢。