冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔方钢和冷拔扁钢一样，它们的储存要注意的是防潮，防止被酸腐蚀等等，那么如何选择方钢的保管储存呢。冷拔机的吨位小为30kN，大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。

随着天气的变化，冷拔六角钢整体环境也如秋日的阳光一样愈发温暖。宏观政策在5月份出现了趋松的迹象，6月份虽未有加码，但稳增长的微调措施不断。冷拔钢的应用领域：1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。冷拔圆钢从原材料到半成品再到成品材，我国钢市整条产业链成本出现明显的上升，而从7月份各钢厂资源的运行成本来看，与目前冷拔六角钢市场价格的倒挂仍旧是超出百元。

冷拔圆钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。

冷拔圆钢特性安全卫生

1、供货状态：正火、退火、高温回火，冷拔圆钢或不热处理状态检验结果

2、化学成分(质量分数%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品质保证

3、该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，冷拔圆钢在≤960℃为细晶粒***，在常用的渗碳温度下长期加热，盐城冷拔圆钢晶粒无长大倾向，淬火后的残余奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，切屑性能良好，冷拔圆钢主要性能与20CrNi钢相似。

冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。随着天气的变化，冷拔六角钢整体环境也如秋日的阳光一样愈发温暖。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。