冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板(节)更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。双卷筒冷拔机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转，由于卷筒的旋转，强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作，并将冷拔钢筋达到一定数量后，将其卸下，再使卷筒继续进行钢筋冷拔。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要达到一定的值，钢管的硬度要不能低于HRC70以上，设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生，钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的，因为它可以影响钢管的质量。链式冷拔机在进行使用的过程中主要是采用其单链传动结构，设备在运行的过程中主要是采用其自动插芯棒装置，在运行的过程中可以实现其型钢、钢管以及圆钢的拉拔加工。

    退火的质量会影响钢管冷拔机的性能以及氧化皮的清除，所以在进行退火处理的过程中需要配置无氧化光亮退火炉设备，钢管在进行酸洗的过程中非常容易就会形成黑渣，这些黑渣会在后期的生产时候形成产品表面的黑斑，为了防止产品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的N***。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。

什么是冷拔钢材的硬度？

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

钢材按照用途分为:建筑钢；结构钢；工具钢；特殊性能钢。按加工成型的方法又可分为:铸造钢；锻造钢；热轧钢；冷拔钢 。

冷拨时只用冷拨率或者冷拨应力控制叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。冷拨时对于控制应力已经达到，冷拨率没有超过允许值的，可以认为合格。但如果冷拨率已经达到，而冷拨应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。