洁净车间介绍

        洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的中心准则，该准则根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业准则，一些有名净化工程公司，在通行准则之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的准确度产品组装区。折叠。

洁净车间技术

洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、养疗、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、养疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。

玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。

污染包含直接污染和交叉污染(养疗范畴谓之染)。

人是污染源的首大发源地:静坐时，***每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);

每天脱落6~13克表皮细胞，一年脱落***细胞约3.5公斤。

半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。

十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。

计有:

⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)

⑵空气中悬浮分子玷污物

⑶病毒

⑷微振

⑸静电

⑹生产工艺介质:高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯***等的有关杂质

洁净室技术的各个组成部分机器相互关系

首先，必须进行设计并建造出洁净室。为此，必须考虑：

（1）应采用什么设计标准；

（2）做何种设计平面布置图、使用何种建筑材料；

（3）如何向洁净室提供各种设施。

其次，洁净室已安装好并工作时，必须测试其是否符合设计规定。应在洁净室的寿命期中继续对其进行监测，以确保其仍然达到规定的设计要求。

后面，洁净室必须正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。