洁净车间的洁净度需要符合哪些规定？

洁净车间的主要作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。那么，洁净车间的洁净度需要符合哪些规定呢?

　　1、对于进行产品加工、生产不同产品的    洁净净化车间，进行等级划分。

　　2、根据洁净车间的气流组级别，对空气净化形式进行划分，有些工作区可以采取局部净化，而有些工作区则需要进行全室空气净化。

　　3、分开设置层流洁净车间、乱流洁净车间、运行班次和使用时间不同的洁净车间内的净化空气调节系统。

GMP洁净车间装修结构材料要求？

GMP洁净车间门、窗要求：

洁净室车间用的门洁净室的门要求平整、光滑、易清洁、造型简单、不设门槛，并向洁净度高的方向开启。宜加闭门器，并有密闭条，以保证空气流***和房间压差控制。洁净室的门不应采用木质材料，以免发霉、长菌或变形。洁净室用的窗要求密闭、造型简单、平整、不易积灰、易于清洗、与内墙面宜平整、不留窗台（如有窗台宜成斜角）、不应采用木质材料。

洁净车间门窗缝隙处理技术

无尘进化工程中的重要步骤：

       B、活动缝隙的处理洁净室门宙的开启扇与框料如何搭接是洁净室门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。

相对于宙而言，洁净室门的开启扇更大，活动缝隙在一捏洁净室门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，洁净室门扇的开启次数远较宙为频繁，而洁净室门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开洁净室门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。

洁净室门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开洁净室门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇洁净室门的中缝也是特殊构造。所以在洁净室门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。

村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。应该特别指出，洁净室门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制洁净室门扇下垂和保证洁净室门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。