洁净车间风量和风速的检测方法

4、针对单向流洁净车间，可运用室截面平均风速和截面积乘积的方法明确送风量，垂直单向流无尘车间的测定截面取距室内地坪0.8m的无阻隔面(孔板、格栅除外)的水平截面，若有阻隔面，该测定截面应拉高至阻隔面以上0.25m;水平单向流无尘车间取距送风面0.5m的垂直于室内地坪的截面，截面上测点间隔不可超过1m，通常取0.3m。测点数量不能少于20个，且应均匀分布布置。

5、针对非单向流洁净车间，内部安装空气过滤器的风口可运用套管法、风量罩法或风管法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也能用风口法。

GMP洁净车间装修结构材料要求？

GMP洁净车间墙面和墙体：

目前国内药厂常用的墙面饰面材料有瓷板墙面和油漆涂料墙面二类。对生产中特别潮湿、且洁净级别不高的场所，可用瓷板墙面，但要求铺贴平整，缝隙密实，否则易滋生微生物。对洁净度要求高的房间还是以油漆涂料较理想。

GMP洁净车间吊顶及顶棚：

顶棚分硬吊顶及软吊顶二大类。硬吊顶为钢筋混凝土吊顶。软吊顶有——型钢骨架、钢丝网抹灰吊顶轻钢龙骨双层纸面石膏板轻钢龙骨双层纸面爱特板复合夹芯板（同墙体）带龙骨的复合板（同墙体）。

洁净车间怎么防静电？

      以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫洁净车间。这是洁净技术中首先发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的场所。但是这种方式***大、运行管理复杂、建设周期长。

1、保持净化车间达到一定的湿度，大家都知道北方地区或在干燥的冬季，所以静电产生的故障要远远大于在东南沿海地区或其他季节，因此在一些重要场所，例如 计算机机房、半导体净化车间、电子仪器的装配车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。

2、半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。当然，有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。

3、使用离子风设备、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内防止静电产生。

4、铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品，能十分有效***由于人的行走产生静电。

5、对于操作人员应在手腕上带防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，这种措施有效。

洁净车间门窗缝隙处理技术

无尘进化工程中的重要步骤：

       B、活动缝隙的处理洁净室门宙的开启扇与框料如何搭接是洁净室门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。

相对于宙而言，洁净室门的开启扇更大，活动缝隙在一捏洁净室门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，洁净室门扇的开启次数远较宙为频繁，而洁净室门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开洁净室门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。

洁净室门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开洁净室门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇洁净室门的中缝也是特殊构造。所以在洁净室门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。

村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。应该特别指出，洁净室门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制洁净室门扇下垂和保证洁净室门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。