洁净室设计应遵循的四大原则

洁净室设计应遵循以下四大原则：

原则一：不往洁净室带入尘土

1、工作人员在进到洁净室之前，务必先做好个人及材料和设备的清洁工作，个人须更换洁净无菌服和无尘鞋，并通过风淋室去除身上的灰尘以及材料和设备上的灰尘，做完这些工作才可以进入洁净室。

2、洁净室设计时，需时刻维持洁净室相对于室外的正压力，只可以让洁净室内的污染空气排出去，不可以让室外的空气利用裂缝进到洁净室。

原则二：在洁净室内作业不得产生尘土

1、洁净室设计时不得采用易产生尘和易吸附尘土的地面材料、围护结构材料以及天花板装饰材料。其次是企业生产制造产品的材料与设备也不能容易产生灰尘，双方应尽可能不要在洁净室内产生过多的灰尘。

洁净车间风量和风速的检测方法

洁净车间风量和风速的检测方法如下：

1、风量与风速的检测务必首先开展，洁净空调机组的各项实际效果务必是在设计的风量风速条件下得到。

2、风量检测前务必查验风机运作是不是一切正常，系统中各构件安装是不是正确无误，有无障碍和问题，所有的阀门应固定不动在一定的开启位置上，且一定要实际测量被测风口和风管的规格尺寸。

3、检测室内数字微风速仪器的小小刻度或读值不可超过0.02m/s,通常可以用热球式风速仪，必须测得分速度时，应选用超声波三维风速计。

10、对于矩形风管，测量截面应按奇数分为纵、横列，再在每一行上分为多个相同的小截面，每一个小截面宜贴近正方形，边长尽量不超200mm，测点设在小截面中心点。小管道截面上的测点数不可以低于六个。

对于圆形风管，应按等面积圆环法区划测量截面和明确测点数。

可在风管外壁针对划分的每行方格中心点上开孔，方便插进热球风速仪测量杆或皮托管。用皮托管时要先测量动压，随后由下面的计算方式确定风量:

洁净车间门窗缝隙处理技术

二 平开洁净车间门扇的缝隙密封平开式密闭洁净室门是洁净厂房中选用多的洁净室门类型，平时供通行或者运输.火灾时供紧急疏散，都很方便。

 一般选用成型断面的弹性材料作为密闭条固定密封在缝处。常用洁净室门的洞口宽度，双扇内洁净室门多在1800mm以下，双扇外洁净室门多在2100mm以下;洞口高度大抵在2400mm以内。

 密闭条的设置。在经常启闭洁净室门扇通行的情况下，除某些外洁净室门为避开重设备等运输时可能对洁净室门楼的碰撞面把密闭条全部设置在洁净室门扇上，或者一些内洁净室门由于车间运输原因不允许在地面设置洁净室门槛只能在靠近地面的洁净室门扇底部安装吊挂式扫地密闭条外，   一般情况下，为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或车碰，少受人行与运输的影响，多将长宽仪几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在洁净室门提的隐蔽凹槽部位，再借洁净室门扇的关闭压紧。

 密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在洁净室门关闭后形成一困封闭环形的密封线。当密闭条被分别设置在洁净室门楼和洁净室门扇两处时，就必须注意陶者有很好的衔接，尽量减小密闭条在洁净室门缝处的小断间隙。