GMP洁净车间装修结构材料要求？

GMP洁净车间墙面和墙体：

目前国内药厂常用的墙面饰面材料有瓷板墙面和油漆涂料墙面二类。对生产中特别潮湿、且洁净级别不高的场所，可用瓷板墙面，但要求铺贴平整，缝隙密实，否则易滋生微生物。对洁净度要求高的房间还是以油漆涂料较理想。

GMP洁净车间吊顶及顶棚：

顶棚分硬吊顶及软吊顶二大类。硬吊顶为钢筋混凝土吊顶。软吊顶有——型钢骨架、钢丝网抹灰吊顶轻钢龙骨双层纸面石膏板轻钢龙骨双层纸面爱特板复合夹芯板（同墙体）带龙骨的复合板（同墙体）。

洁净车间介绍

        洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的中心准则，该准则根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业准则，一些有名净化工程公司，在通行准则之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的准确度产品组装区。折叠。

洁净厂房设备电线管道如何布局？

管道布局应考虑到的要素：01原材料要素。有腐蚀原材料的管道，应布局在平行面管道的下边或两侧。***和有腐蚀原材料的管道不可铺设在宿舍区、室内楼梯和过道处，并配备阀门、防爆膜、阻火器、排气阀等。防潮、防爆设备、连通管应引至户外特定地区或高于平屋面2m之上。02工程施工、实际操作及检修。立管多的管道应布局在并行处理管的两侧。引立管时，汽体管从上边引出来，液态管从下边引出来。管道应集中化空架布局，尽可能走平行线，少转弯，不必挡窗门和防碍设备、闸阀、管材等的检修；不可防碍起重机工作；在走动走廊路面2.2m的室内空间都不应安裝管道。03生产安全。闸阀要布局在有利于实际操作的位置。实际操作经常的闸阀应按实际操作排列顺序。非常容易开错且会造成重大安全事故的闸阀，互相间隔要打开，并刷涂不一样色调。04别的要素。间距较近的两设备间，管道一般不可传送数据，因垫圈不适合配准，故无法缝隙连接。设备之一未与房屋建筑固定不动或有波型伸缩式者除外，提议选用45。斜接或90。弯接。管道根据混凝土楼板、房顶或墙时，应安裝一个直徑大的套管，套管应高于混凝土楼板，服务平台表层50mm。管道布局中应在意电缆线、照明灯具、仪表盘、暧风等别的管道，应各方面考虑到，各就各位。

洁净车间门窗缝隙处理技术

二 平开洁净车间门扇的缝隙密封平开式密闭洁净室门是洁净厂房中选用多的洁净室门类型，平时供通行或者运输.火灾时供紧急疏散，都很方便。

 一般选用成型断面的弹性材料作为密闭条固定密封在缝处。常用洁净室门的洞口宽度，双扇内洁净室门多在1800mm以下，双扇外洁净室门多在2100mm以下;洞口高度大抵在2400mm以内。

 密闭条的设置。在经常启闭洁净室门扇通行的情况下，除某些外洁净室门为避开重设备等运输时可能对洁净室门楼的碰撞面把密闭条全部设置在洁净室门扇上，或者一些内洁净室门由于车间运输原因不允许在地面设置洁净室门槛只能在靠近地面的洁净室门扇底部安装吊挂式扫地密闭条外，   一般情况下，为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或车碰，少受人行与运输的影响，多将长宽仪几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在洁净室门提的隐蔽凹槽部位，再借洁净室门扇的关闭压紧。

 密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在洁净室门关闭后形成一困封闭环形的密封线。当密闭条被分别设置在洁净室门楼和洁净室门扇两处时，就必须注意陶者有很好的衔接，尽量减小密闭条在洁净室门缝处的小断间隙。