洁净室设计应遵循的四大原则

洁净室设计应遵循以下四大原则：

原则一：不往洁净室带入尘土

1、工作人员在进到洁净室之前，务必先做好个人及材料和设备的清洁工作，个人须更换洁净无菌服和无尘鞋，并通过风淋室去除身上的灰尘以及材料和设备上的灰尘，做完这些工作才可以进入洁净室。

2、洁净室设计时，需时刻维持洁净室相对于室外的正压力，只可以让洁净室内的污染空气排出去，不可以让室外的空气利用裂缝进到洁净室。

原则二：在洁净室内作业不得产生尘土

1、洁净室设计时不得采用易产生尘和易吸附尘土的地面材料、围护结构材料以及天花板装饰材料。其次是企业生产制造产品的材料与设备也不能容易产生灰尘，双方应尽可能不要在洁净室内产生过多的灰尘。

GMP洁净车间装修结构材料要求？

GMP洁净车间门、窗要求：

洁净室车间用的门洁净室的门要求平整、光滑、易清洁、造型简单、不设门槛，并向洁净度高的方向开启。宜加闭门器，并有密闭条，以保证空气流***和房间压差控制。洁净室的门不应采用木质材料，以免发霉、长菌或变形。洁净室用的窗要求密闭、造型简单、平整、不易积灰、易于清洗、与内墙面宜平整、不留窗台（如有窗台宜成斜角）、不应采用木质材料。

洁净车间介绍

        洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的中心准则，该准则根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业准则，一些有名净化工程公司，在通行准则之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的准确度产品组装区。折叠。

洁净厂房设计规范？

洁净厂房设计规范：洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级的确定，应符合下列要求：

一、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。

二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全 室空气净化相结合的形式。

1、层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室，其净化空气调节系统均宜分开设置。P#iyQ9yYu5s_A

2、洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定：

（1）满足生产工艺要求

（2）生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度70度。

三、洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的大值；

1、乱流洁净室总送风量的10%～30%，层流洁净室总送风量的2～4%。

2、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。

3、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

四、洁净室正压控制

1、洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的静压差，应不小于10Pa。