工业大风扇表面涂层如何维护2

(2)涂层表面深度裂缝：此时横向或纵向裂缝清晰可见，而且已经达到叶片基材表面。当涂层表面产生深度裂缝时建议在4个月以内进行处理，处理方式如下：

①对涂层进行打磨，深度直至叶片基材表面，宽度在裂缝垂直方向双向各3cm左右为宜；整个打磨宽度为双向各6cm左右；②把打磨部位清理干净；

③严格按照说明书要求配制底漆，将底漆施工到打磨出的基材处，和周围打磨的涂层形成一体；④严格按照说明书要求配制面漆，将涂料施工到已上底漆的部位，直至与周围涂层形成光滑表面即可。

3、涂层剥落或磨损掉：此时扇叶涂层已经部分或者完全脱落，叶片基材已经注塑无尘室改造露在空气中，并且一般这种状况的出现时叶片遭到环境中腐蚀气体的侵蚀。

工业大风扇有效省电的方法1

第二，工业大风扇在使用时，风扇注塑无尘室改造好放置在门、窗旁边，便于空气流通，提高降温效果，缩短使用时间，这样可以更好的减少耗电量。

第三，就风扇本身的使用来说，一般扇叶大的风扇电功率就大，消耗的电能也多，电风扇的耗电量与扇叶的转速成正比，如400毫米的电扇，用快挡时耗电量为60W，使用慢挡，只有40W，同一台电风扇的注塑无尘室改造快挡与注塑无尘室改造慢挡的耗电量相差40％，因此，平时先开快挡，凉下来后多用慢挡，就可以减少电风扇的耗电。在风量满足使用要求的情况下，尽量使用中挡或慢挡。

第四，由于工业风扇能直接将电能转化为动能，耗电量非常低，高功率仅60W，相工业大吊扇当于普通照明的台灯所耗的电量，因此从节约能源的角度来说，盛夏季节使用风扇无疑是佳好的选择。而将工业风扇搭配空调一起使用，空调温度设定在26℃～28℃，则省电又省钱。

然后，平时注意工业大风扇的维护，保持它的良好性能，避免风叶变形、震动等情况发生，这样，在一定程度上也有利于电能的节省。

影响十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些？

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无尘车间有很多等级，不同等级的洁净室有不同的设计要求。在十万级无尘车间设计过程中，洁净度有很多因素影响，具体的影响因素如下：

影响十万级洁净室洁净度的设计因素

1、 无尘车间净化系统 空气净化系统是为建立一个干净的区域基本的前提条件，整个系统的尘粒 90% 是来源于新风，而尘粒又携带多种菌，所以新风处理是一关键环节。 现在大部分空调系统均采用粗效、中效和注塑无尘室改造效三级过滤的做法。经过这三级处理基本上可以把绝大部分尘粒阻挡于洁净区外，这也是保证该洁净区域洁净度级别的注塑无尘室改造基本前提。

2、 无尘车间换气次数

换气次数是单位时间内通入房间内的空气量相当于房间体积的倍数，单位为次/h。换气次数是决定乱流洁净室洁净度水平的注塑无尘室改造重要参数，而风速是决定单向流洁净室洁净度水平的注塑无尘室改造重要参数。在实用范围内，洁净度级别会随着换气次数的增长而提高。 为了检验换气次数对洁净室洁净度( 以含尘浓度为准) 的影响，通过检测部分洁净房间( 注: 该部分洁净房间为同一净化系统) 含尘浓度( 以≥5 μm 粒径为准) 以确定所达到洁净度级别( 根据***生产管理规范 98 版) 和该房间的换气次数进行对比分析。

随着不断变化的换气次数，洁净区粉尘浓度也在发生变化，总体来看随着换气次数的不断增长，含尘浓度会不断下降，洁净度级别不断增长，即系统净化能力增强。可见，换气次数是影响洁净度级别的重要参数之一。但有时换气次数相近，含尘浓度也有一定差异，甚至换气次数高的房间含尘浓度也不低，表明除换气次数外，洁净度级别还受其他因素的影响。