对于工业通用齿轮的使用是一种应用非常广泛的，而且有传动的功率和速度较大的范围，其使用的效率比较高，并且其中的中心距离的敏感度是非常小的，进行装配和维修的过程非常方便，并且使用的是加工的刀具和机床的检验工具是非常齐全的，并且使用的精度是比较高。伞齿轮的齿轮抗弯强度比直齿轮大，但是传递的扭矩没有变化，因此伞齿轮的效率要比直齿轮高一些，市场应用也比较广，由此可见要想提高工作效率，可以通过加大外载荷来实现。潍坊广华机械有限公司主营齿轮、齿轮箱、花键轴，欢迎新老客户来电咨询！

“齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。这道工序既可专用机床上用两个超精振动头，同时超精加工齿轮两个轴颈，也可对一般车床进行改造，安装一个超精振动头，于每次装卡工件后，超精加工其一端轴颈。”齿轮一般由轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆组成。而两个齿轮互相咬合时，转动的方向会相反。相对于其他的传动装置（例如，摩擦传动等）相比，拥有定传动比的齿轮使其在一些机械（例如，手表，需要极其准确的传动比）中有很强的优势。在驱动装置和从动装置相临近情况下，齿轮传动相对与其他传动方式的优势在于减少所需零件数目，不足之处在于齿轮的加工制造较昂贵，有润滑要求。

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在机械设备中，齿轮常用材料有45号调质钢，40Cr调质钢等。对于此双联齿轮的齿坯加工采用锻造，然后正火，齿形粗、精加工均采用心轴和端面***。45号钢，40Cr在调质后进行表面淬火可以在基本保持齿根弯曲疲劳强度的前提下很大程度地增加齿面疲劳强度，40Cr齿轮采用调质后表面淬火的热处理工艺可使齿面硬度达到45～55HRC。20CrMnTi（渗炭后淬火）是比较好的齿轮材料，其强度极限（1200MPa）和屈服极限（1100MPa）是相对较高的，表面硬度可达58～62HRC，在高速重载并且对机械尺寸和质量有较高要求的设备中的典型材料。

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“十一五”末期，中国齿轮制造业年销售额可达到1300亿元，人均销售额上升到65万元/年，在世界行业排名中达到。工业通用齿轮的使用将电机的安装在比较远离的高速轴的齿轮的一端，并且还要将工作机安装在低速的轴齿轮的一端部分。2006-2010年将新增设备10万台，即每年用于新增设备***约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，中国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其中数控机床10万台，数控化率25%（高于机械制造全行业平均值17%）。

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