镀锌管在使用中的一些弊端

因为镀锌管在如今的生活中使用会出现一些弊端，因此镀锌管在大家生活中的需求量减少了，它没有较好的清洁功能，可使用的年限也比较短，这两点是影响销量下降的主要因素之一。电镀设备的特殊性镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。但根本的原因是镀锌管的卫生级别达不到标准，由于***结构性能等方面不是很完善，在使用时间长了以后会锈迹斑斑的，尤其是管材里面出现锈垢严重影响了水源的质量，还会使管道的腐蚀度加大，增加水里的对******的***含量，不管是人们使用的日常水还是直接入口的饮用水，都会直接影响人们的身体健康。此外，镀锌管比较重，而且占地面积和体积也是相对来说比较大的，给施工过程增加了不少的难度，比如装置、测量、转移放置位置时都会比较费力，用时需要消耗很多人力和物力。虽热镀锌管有这么多的不足之处，但也是生活中必不可少的，用错了地方会害人，用对了方法能救命，镀锌管亦是如此而已。

文章来源:山东聊城润豪钢管有限公司

旧镀锌管的表面处理

亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈。其次要看其是否光亮美观，***后要注意如果在方管外壁表面发现漏镀、麻点、白斑、重皮、气泡、泛绿等，且出现次数较多，则是不合格的。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经中国船舶工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力，拉开法可达到6.1MPa。

电焊缝的表面处理

电焊缝部位是钢构件易锈蚀的部位。能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．文章来源:山东聊城润豪钢管有限公司。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。表面处理完毕后，立即涂装道冷镀锌。

镀锌管螺纹连接采用英制55°角的管螺纹,阀件、连接件由***厂按标准制造,其内螺纹是圆柱形,为加强接口的防水效果,要求管端加工成圆锥形外螺纹;管子套螺纹的方法分手工套制和机械套制两种,套制的螺纹其质量要求有很多,一起来看看!

(1)螺纹端正、不偏扣、不乱扣、光滑刺,断口和缺口的总长度不超过螺纹全长的10%,且在纵方向上不得有断缺处相连.

(2)螺纹要有一定的锥度,松紧程度要适中,螺纹套好后要用连接件试拧,以用手能拧进2~3圈为宜,过松则连接后的严密性差,过紧则连接时容易将管件或阀门胀裂,或因大部分管螺纹露在管件外面而降低连接强度.

(3)螺纹安装到管件后以尚外露2~3扣为宜.