精密液压无缝钢管热处理工艺

精密液压无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使精密液压无缝钢管受热均匀而获得均匀的***和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉，也可以以是热炉。

加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。

热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的精密液压无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少精密液压无缝钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。

保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。

精密液压无缝钢管的拔制方法

目前冷拔精密液压无缝钢管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。

1.长芯棒拔制

长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，精密液压无缝钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。

2.短顶头拔制

短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

3.无顶头拔制

是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随精密液压无缝钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。

4.扩拔

有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。

精密液压无缝钢管弯曲度的产生与修正

保证成品精密液压无缝钢管具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除精密液压无缝钢管弯曲，所有精密液压无缝钢管都要经过冷矫直。

精密液压无缝钢管弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。

矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此精密液压无缝钢管在矫直机内必须受到所得弯曲。而精密液压无缝钢管反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。

影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，精密液压无缝钢管尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。