大口径无缝钢管冷拔时产生缺陷的原因

1.大口径无缝钢管管料或中间管的质量不好，包括几何尺寸不符合要求，纵向和横向壁厚不均严重，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不合，力学性能不合或不均等；

2.没有遵守拔制大口径无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；

3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在大口径无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；

4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；

5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。

冷矫直对大口径无缝钢管性能的影响

冷轿直过程对大口径无缝钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。

从资料和生产试验中大致得到如下规律：

1.冷矫直对大口径无缝钢管强度极限的影响很小；

2.冷轿直对屈服点的影响，和大口径无缝钢管壁厚有关，大口径无缝钢管壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。

3.对延伸率的影响是，大口径无缝钢管通过冷轿直后，大口径无缝钢管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，速度快，大口径无缝钢管的延伸率减得少。

4.对大口径无缝钢管硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。

大口径无缝钢管用钢的几种分类

大口径无缝钢管用钢可按制造方法、化学成分、用途、机械性能、质量和成型方法等进行分类。

按照使用方法，大口径无缝钢管用钢可分为四类：

1.制造机械零件和结构用钢：这类包括低碳钢、中碳钢、低合金钢以及合金钢。

2.石油地质钻探管用钢：这类钢包括有中碳钢、低合金钢以及合金钢。

3.制造各类工具用的碳素和合金工具钢。

4.特殊性能的钢种：不锈钢、耐热钢、耐酸钢、低温用钢以及其他有特殊性能要求的钢种。

热轧和冷轧大口径无缝钢管的比较

大口径无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧（挤压）大口径无缝钢管和冷拔（轧）大口径无缝钢管两种。

冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种：冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。

从外表看冷轧大口径无缝钢管往往是小直径的，热轧大口径无缝钢管往往是大直径的。冷轧大口径无缝钢管的精度高于热轧大口径无缝钢管，价格也高于热轧大口径无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。