固定顶的稳定性试验：充水到设计高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降l压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。

浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳；导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象；扶梯转动灵活；浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰；浮顶与液面接触部分无渗漏。

不锈钢储罐储存液体注意事项

1.储罐具有很强的耐腐蚀性，不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查，在正常压力下其使用寿命可达100年以上。

2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的***物质和昆虫进入水箱。

GB 50650 石油化工装置防雷设计规范s

GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级

AQ 3028 ***生产单位受限空间作业安全规范

HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害和爆***程度分类

JB/ T4730 承压设备无损检测

JB/T 10764 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法

JB/T 10765 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件

SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范  

化工储罐注意事项

1.包含易l燃，腐蚀性，***或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。

2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l证书。

3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。

4.进入储罐时，请穿戴个人防护用品，以清除***和腐蚀性的残留物。

。

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂质量证明书,当对质量证明书数据有疑问时，应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。

4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。

4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定：

1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置***气体和腐蚀性介质；

2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60％；

3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮；

4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。