储罐中幅板采用搭接接头时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法；

 弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；

 罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝，第层焊接，采用分段退焊法或跳焊法；

 罐底与罐壁连接的角焊缝，由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

在各储备库的建设项目中，储罐的容积基本上是以10万立方米、15万立方米的罐型为主。储备油库的建设基本上又在交通l便利的沿海、沿江地带，这些场地以软弱地基为主。而大型储罐的特点是直径大、荷载重，对地基承载力和不均匀沉降的要求较为严格，若对软弱地基不进行地基处理将无法满足储罐的要求。1MPa(G)且公称容积大于或等于1000m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。因此，应根据储罐的特殊性，针对不同场地地基采用合理的地基处理方法，既能满足储罐安全运行的要求，又能尽可能地节约***。

8 组装平台；

9 消防设施；

10 排雨水系统；

11 工装、设备摆放场；

12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。

3.2.2 施工现场应平整,罐基础周围不得积水。

3.2.3 现场设施的布置,应符合安全技术规程的规定。

3.2.4 供电线路的电压稳定,系统运行的总电压降不得大于10％。

4 材料

4.1 钢板与型材

α1——储罐边缘板焊后半径方向的收缩量(mm)；

N——边缘板焊缝总数；

α——每条焊缝收缩量(mm)。

5.2.2 弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切割,切割直边的导轨应平直,切割外圆的轨道要特殊制作,保证切割过程中不移位、不变形。

5.2.3 由于边缘板焊接程序的需要,对口间隙为外端小而内端大,边缘板预制时,内端每边切割量适当加大l～2.5mm(图5.2.3)。