化工储罐注意事项
1.储存可燃气体和可燃液体的储罐应配备必要的消防设备。 严禁在罐区吸烟,明火和取暖,并将火源带入罐区。
2.储存易l燃,易l爆,***和腐蚀性介质的储罐应严格遵守有关***品管理的有关规定。
3.在对储罐进行大修之前,必须切断与储罐相关的电气设备的电源,并且必须完成设备移交程序
4.储罐内部介质用完后,应关闭进,出口阀门或盲板,并切断与之相连的管道和设备,并应有明显的截止标志。
5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的质量、规格与标志,除符合本标准的规定外,还应符合***相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料,应具有材料制造单位提供的质量证明文件原件,并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。排水纠偏法是在储罐基础沉降少的一侧开挖排水沟,用泵定时抽水,也可以采用钻孔设井点抽水,使该部分基础下的地基加速固结沉降,从而使基础各部位的沉降逐渐趋于平衡,达到基础纠偏的目的。材料质量证明文件的内容应齐全、清晰,并加盖材料制造单位质量检验章。
储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时,应同时取得材料质量证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料质量证明文件的真实性与一致性负责。
5.4 新研制的材料,如其性能优于已纳入钢材标准的相近或相似材料,并满足GB 50341的相关规定,材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料质量证明文件和第三方的检测报告提交给由***主管部门委派的技术***或技术机构进行技术评审,评审通过并经储罐使用单位书面同意,方可以使用。罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施(1)焊接顺序:中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
5 预制 加 工
5.1 一般 要 求
5.1.1 各种钢材凡有影响工程质量的变形均应予以矫正。
5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作,将构件进行编号,需制作样板时报质检员检查。
5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:
1 样板采用O.5~0.7mm的镀锌铁皮制作,样杆用1.5~2mm厚,宽30~40mm的扁铁制作;
2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m;
3 直线样板的长度不得小于1m;
4 测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m;
5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理;
6 样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位
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