在各储备库的建设项目中，储罐的容积基本上是以10万立方米、15万立方米的罐型为主。储备油库的建设基本上又在交通l便利的沿海、沿江地带，这些场地以软弱地基为主。而大型储罐的特点是直径大、荷载重，对地基承载力和不均匀沉降的要求较为严格，若对软弱地基不进行地基处理将无法满足储罐的要求。储罐内部介质用完后，应关闭进，出口阀门或盲板，并切断与之相连的管道和设备，并应有明显的截止标志。因此，应根据储罐的特殊性，针对不同场地地基采用合理的地基处理方法，既能满足储罐安全运行的要求，又能尽可能地节约***。

 

a) 储罐设计单位应具有石油及化工产品工程设计***资质乙级 (含)以上的设计资质，第Ⅱ、Ⅲ类储罐的设计单位应具有甲l级设计资质;储罐用户应对设计单位的资质进行审查和确认;

b) 设计单位应向设计委托方提供包括设计图样、制造及安装技术要求等设计文件。

6.2 设计条件

设计委托方应以书面形式向设计方提出设计条件。设计条件至少包含以下内容：

a) 操作/设计参数，包括工作压力、公称容积、操作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度;

b) 储罐类型及结构参数，包括直径、高度;

c) 介质组分及特性;  

金属储罐（柜）安装方法和程序

金属储罐安装方法

1. 正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。

2. 倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。

 化工储罐注意事项

1.当需要建造脚手架和起重设备时，它们必须牢固可靠。 严禁在操作过程中向内部或外部扔料和工具，以确保安全操作。

2.储罐内的照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。

3.如果需要在罐中进行热加工，则必须获得热加工证书。

4.必须为罐区作业设置监护人，并且必须有可靠的联系措施。

5.完成后，维护人员和监控人员应共同检查储罐的内部和外部。 确认后，监护人应在关闭沙井之前在储罐上签署操作l证书。

6.进行压力测试后，必须将其连接到大气中以防止真空。

5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。

5.4底圈壁板开孔补强及热处理

5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。

5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的专用胎具。

5.4.3 接管组装时先***焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。

5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。

5.4.5 制作退火用胎具,以保证退火时壁板不变形。