API650钢制常压储罐在役检验起源于欧美***的石油化工行业，武汉众恒石化公司是该行业中储罐所贮存的介质通常是***可燃的，一旦储罐的某个部位/部件的劣化没有及时检查出来，造成介质的泄漏， 泄漏的介质引发安全事故和环境污。因此，对这些储罐定期进行在役检验，可以在事故发生之前，及时发现劣化的部位/部件，并对其采取必要的维修，为储罐能够继续安全运行提供有效的保障。在这里储存压力和储存温度是互相依赖的，在储罐能承受一定压力的情况下，要寻找一个适当的储存温度。这些***的储罐用户，通过定期的检验和维修，让建造的储罐使用60年以上，是很常见的情况。
武汉众恒石化环保科技有限公司API650储罐检验流程：
1通过检测仪器或***检验员目视检验获取原始数据/信息。
2通过标准所要求的方法以及相关的软件，对原始数据/信息进行分析和处理，得出可视化或直观的检测结果，让储罐用户易于阅读，从而清楚地了解储罐的现状。
3基于数据分析和处理的结果，对检验部位/部件的使用寿命或下一次检验时间进行计算。比如，通过底板背面腐蚀状况的扫描结果，计算出底板的使用寿命。对罐底周围进行了沉降观测，对取得的数据进行分析后，发现某个局部的不均匀沉降超出了标准规定的范围。
4对已经发生劣化的检测部位/部件提出维修建议，确保该部位/部件在维修之后能够继续使用，继续保持该储罐的完好性。下面是一些常见的，根据检验结果提出的维修建议的例子：
底板背面腐蚀状况的扫描结果表明某一个点出现较深的腐蚀，在下次检验之前，无法保持标准所要求的厚度，建议用户在该处底板上补焊一小块板，该处的厚度得到加厚，可以承受该点较快的腐蚀速度。
API650储罐外部检验为储罐运行中检验，包含如下检验项目：
?例行检验——通常业主可以自己进行，频次要求约每月一次。
?目视检验——由***检验员对储罐外面的各个构件进行外观检验（按API653的检验清单），要求约5年一次。
?声发射——使用声发射仪检测罐底板内外活性缺陷的情况，属于定性检查。
?超声波罐壁测厚——使用爬行器（带UT测厚仪）从罐底一直爬到顶，每隔定长取点测厚。每个罐依据罐体大小，或业主的要求，决定爬行条数。对于不锈钢或有保温层的储罐，则需人工测量。设计条件与考虑因素1）建罐地区的温度建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、储罐材料和检测仪表的选用密切相关，或者说对储液的储存成本产生直接影响。
