2. 充水试验项目及合格标准

（1）罐底严密性试验：以罐底无渗漏为合格。

（2）罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

（3）固定顶的强度及严密性试验：罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到试验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。

。

 固定顶的稳定性试验：充水到设计高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降l压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。

浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳；导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象；扶梯转动灵活；浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰；浮顶与液面接触部分无渗漏。

不锈钢储罐储存液体注意事项

1.储罐具有很强的耐腐蚀性，不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查，在正常压力下其使用寿命可达100年以上。

2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的***物质和昆虫进入水箱。

5 预制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各种钢材凡有影响工程质量的变形均应予以矫正。

5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作,将构件进行编号,需制作样板时报质检员检查。

5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:

1 样板采用O.5～0.7mm的镀锌铁皮制作,样杆用1.5～2mm厚,宽30～40mm的扁铁制作；

2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m；

3 直线样板的长度不得小于1m；

4 测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m；

5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理；

6 样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位

储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；

2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；

4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15～20μm。

5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。